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薄膜开关银迁徙及银导线断裂的解决

薄膜开关银迁徙及银导线断裂的解决

  • 分类:特印百科
  • 作者:
  • 泉源:
  • 宣布时间:2024-05-11 16:38
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【提要形貌】

薄膜开关银迁徙及银导线断裂的解决

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薄膜开关由多层薄膜组成,差别质料组成的薄膜层施展着差别的作用,配合完成薄膜开关在电器产品上的功效 。其中电路层是薄膜开关的主要功效层,它是凭证电路产品所要求的功效而设计的电子线路,将导电银浆或导电碳浆印在PVC、PC或PET质料上,再与面板层和隔离层合成薄膜开关 。

 

在制造薄膜开关电路层时,网印银浆容易泛起以下问题:
①银在PET片上的迁徙 ;
②薄膜开关在使用中银导线断裂 ;
③电路电阻升高 。
 

一、银迁徙的预防和控制

1.与银迁徙相关的几个因素

①网印银浆电路(导线)间的距离 。

②网印银浆电路(导线)间的电势 。

③现有的电介质 。

④银合金色素 。

⑤现有的 ;げ慵熬当 ;げ愕耐暾 。

2.银迁徙的预防和处置惩罚

①尽可能使银电路(导线)以外的间隙加宽,且坚持低电压(电势) 。

②在银电路上可加涂一层厚度>30μm 的碳浆或蓝色透明绝缘油墨 。

③为避免银在湿润情形加速迁徙,设计时在薄膜开关周围应加排气孔 。

④注重印刷情形的卫生条件,在网印绝缘涂层时应阻止灰尘及针孔,若灰尘杂物落入导线电路间,在一定条件下可能引起电性能下降 。

⑤网印的银浆线路绝缘护层若因固化缺乏或溶剂过量,会降低绝缘层的绝缘性能,从而降低了银在湿润空气介质中的抗迁徙性能 。

3.解决要领

①网印银浆后的干燥应接纳以下三阶段的固化方法:a.2/3时间(划定温度) ;b.室温安排1~2h; c.红外干燥接纳1/3时间(划定温度),这样可使电阻抵达最佳值 。

②使用 ;ぞ低坎恪⑼该髀逃湍,UV光固应彻底,即波长为180~420 nm,功率为80~120 W/cm 。过UV速率应调理准确,接纳的丝网为160~300目/英寸(64~120 T/cm,视情形选用) 。

二、银层断裂的缘故原由与解决要领

1.与银层断裂相关的几个因素

①绝缘油墨层交织联络细密,使过大压力进入下层银浆层 。

②绝缘油墨层模式不睬想(即工艺设计不对理) 。

③聚酯片网印时外貌不润湿 。

④银浆使用和固化欠好 。

2.银层断裂的预防及解决

① 选用绝缘油墨与PET匹配 。

②绝缘油墨网印成半圆模式 。

③达因笔检测:检测PET片外貌活性(更改批号后对外貌活性检测) 。

④最适中的银浆厚度(用80~100 T/cm的丝网网 。 。

⑤银浆网印后,先用红外线低温烘(80~100℃ 30s)再140℃>30s,最后在对流烘箱中150℃烘30min 。这种干燥法的特点是:烘干时溶剂由底部挥发出,最后快速固化抵达最佳特征 。

三、使用导电银、碳浆的注重事项

1.坚持银、碳浆的新鲜及始终一致的固含量

①使用前充分彻底搅拌,使整罐油墨上层和下层完全知足设计的配比要求 。同时银、碳浆具有高黏度和一定的触变性,充分搅拌后,网印适性提高 。

②每次印刷完成,剩余的油墨应单独盛放在清洁的容器中(由于网印时已污染了),下次将先用上次用剩的油墨,须要时适当在其中加一点新油墨再印刷 。

③容器密封,低温干燥下贮存 。使用条件前4h从低温中取出,使其恢复到室温,还要充分搅拌后才可印刷 。若确因使用剩余下的银、碳浆而需改变黏度添加溶剂时,也需严酷丈量现有固含量,盘算出溶剂的消耗量,并用细密仪器称量添加 。

2.用方阻值控制生产历程

方阻值(欧姆/平方/密耳)(1密耳=25μm=0.001英寸)的丈量要领及盘算办法:

①L为被测线路的长度,W 为线路的宽度,T 为被测线路的厚度 。

②L/W=被测线路的方块数 。

③用欧姆表测出L线路两头电阻的读数(欧姆) 。

④盘算出欧姆值/每平方块(③/②) 。

⑤盘算该线条的方阻(④/T),即1密耳厚度下该线条的阻值,用Ω/□(25μm厚度下)体现 。

为什么用方阻值盘算银、碳浆等导电油墨的性能呢?这是由于,方阻值能说明油墨的最佳厚度及其控制情形 。由于由欧姆/方块数/密耳可以知道线条的膜厚、电阻、附着力、黏协力及固化水一律情形 。油墨若固化欠好,阻值会偏高,方块阻值也就偏大 。

检测油墨的质量:现实测算出的方块阻值应靠近埃奇森导电银、碳浆所给出的方块阻值参数 。这就要求在生产中油墨的沉淀、固化速率均抵达最佳状态,在抵达所要求的方块阻值时,说明油墨质量未爆发转变 。因此准确掌握好各工艺条件及参数,用方阻值检测性能有利于镌汰油墨的消耗 。

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